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雙層平板硫化機的使用維護保養注意事項
   一、雙層平板硫化機的使用維護保養注意事項:
  雙層平板硫化機做好設備的維護保養工作是保證設備正常運轉,提高設備利用率和完好率的重要措施。平板硫化機維護保養的重點是液壓系統、熱板和加熱系統。
  1、液壓系統的維護保養液壓系統的故障多出自油液的質量和清潔程度。油液中的雜質會影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統的可靠性,故需特別重視。
  2、熱板的維護保養合理使用熱板對于保證其精度十分重要。首先,模具應放置在熱板中部,若放偏會使機器受力不均,可能導致上、下橫梁斷裂。其次,要根據模具的大小及時調整工作械壓力。一般模具的尺寸不可小于柱塞的直徑,否則,小模具高壓力會把熱板壓變形而損壞。在熱板上也不得放置雜物。
  3、加熱系統的維護保養對于用蒸汽加熱的硫化機,應保持蒸汽管路暢通。新安裝的設備,由于管路或多或少會有雜質,故需每周檢查疏水閥,看是否有異物堵塞而影響排除冷凝水的情況。
  4、對于電加熱硫化機,應定期檢查控溫儀表的準確性,檢查電熱器接線狀況是否良好,電熱器是否斷路等。對于熱板電熱器罩殼,在模具進出時不要與其碰撞,以免使罩殼帶電而發生安全事故。
  5、潤滑規則對于柱式結構平板硫化機,在立柱上每周涂兩次高溫潤滑脂。對于框板式或側板式結構平板硫化機,在滑道處每班加1次機械油。
  6、動模板采用提升油缸方式,實現了空行程時快速上升,模具合攏時慢速加壓鎖模,縮短了生產過程中的輔助時間,提高了生產效率。
  7、硫化過程中,油泵電機停止工作,節省了機器的能耗。
  8、工作過程采用plc可編程控制,排氣次數,排氣距離高,硫化時間,加熱溫度均可隨機設定,并增設了修改參數的密碼。
  9、機器設置有半自動,手動二種工作模式,液晶顯示文本使工作過程一目了然。
  10、用優質的不銹鋼發熱元件,及獨特發熱區域布置,避免了熱板溫差不均勻的缺陷。
  總結:雙層平板硫化機的使用維護保養注意事項小編就分享到這了,看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。
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